第616章 后勤部的人 (第2/2页)
　　
　　“就这平面度，差得远。”林远说，“先粗刮，把高点削掉，再涂蓝复验。什么时候每平方英寸接触点达到二十五个以上，再换细刮。”
　　
　　顾长河没说话。他蹲下身子，左手扶住底座边缘，右手持刀，手腕发力，刀尖轻飘飘地落在高点上，一刮，铁屑薄如蝉翼地卷起来。这一刀下去，动作标准，力量均匀。行家一出手，就知有没有。
　　
　　林远在旁看了几刀，点了点头：“顾师傅基本功扎实。不过你这刀偏软了。”
　　
　　顾长河停住：“偏软？”
　　
　　“精刮的时候这么刮没问题。但粗刮阶段，你怕刮深了，刀光贴着走。这块面高低差最少三丝，你这么刮，一个上午都平不了。”
　　
　　林远说着蹲下来，拿起自己常用的那把刮刀，“粗刮吃深一点，看角度。刀口入面三十五度，手腕带一点前冲，每刀刮去半丝到一丝，不伤面、不崩口。你试试。”
　　
　　林远示范了几刀。铁屑明显比顾长河的厚一点，但表面依旧光洁，刀痕均匀细密，像用尺子量过一样。
　　
　　顾长河看着林远的动作，眉头先是皱起，很快又舒展开来。他接过刮刀，学着林远的角度重新下刀。这一回吃刀明显深了，铁屑落在地上发出轻微的“叮”声，但刀痕依旧不乱。
　　
　　“对，就这个力度。”林远起身，“今天上午先把这面粗刮平。下午涂蓝看接触点，差不多了再精刮。你刮的时候我在边上写工艺卡，有问题随时问。”
　　
　　说完林远走进技术科，桌上摊着那套机床的工艺文件。周文斌已经坐在角落里翻看，见林远进来，忙站起来：“林师傅，工艺卡我看了两遍了。有几个地方想请教。”
　　
　　“说说看。”
　　
　　“主轴轴承孔的加工顺序，我看工艺卡上写的是先粗镗、再精镗、然后手刮。但原图纸标注的孔径公差是正负零点零一，手刮能到这个精度？”
　　
　　林远坐到他旁边，抽出那张图纸：“机械加工只能保证形状规整，但轴承孔和铜套的最终配合，靠的是刮削出来的实际接触面。你只看孔径公差，没看配合间隙。铜套外径是比轴承孔大两丝压进去的，压完以后内孔会缩小。这个缩小量随着铜套厚度和材料硬度变化，你算不准，只能刮出来试。这就是为什么设计的时候留了刮削余量。”
　　
　　周文斌在笔记本上飞快记录：“所以工艺上的‘手刮’不是补充手段，而是最终精度的保证？”
　　
　　“可以这么说。”林远点头，“机械加工决定尺寸一致性，刮研决定接触精度和寿命。一台机床好不好用，就看最后这一刀。”
　　
　　周文斌肃然起敬：“林师傅，您这些经验，在书里可学不到。”
　　
　　“书里能学，但你得读完再上车床上验证。”林远翻开一本《机械制造工艺学》，指着其中一段，“这是我在图书馆借的，里面讲了刮研原理。你晚上有空可以看看。”
　　
　　周文斌接过去，如获至宝。